前卫宏华节能改造ING 工艺再升级


  近日,宏华公司精心培育的汽车产业链板块的项目开花结果的速度犹如雨后春笋,各项目配套产品纷纷迎来持续增量,汽车零部件注塑生产一片繁忙景象。

  由于汽车项目对注塑件气味管控相当严格,目前的生产辅助设备干燥桶存在效率低、耗电量高、塑胶粒子干燥不彻底、气味挥发不充分等情况。为了保证产品质量,降低能耗,同时做优口碑,宏华公司组织车间技术团队,通过对干燥桶风机、加热管的控制系统、温控工艺进行优化,同时加入温度控制模块,使其根据实时温度自动调节加热棒及风机功率输出,使箱内温度精确在所设定温度数值,实现烘料过程的“真伺服”闭环控制,保证塑胶粒子充分干燥的同时气味彻底挥发。

  通过改造,对5台改造设备连续运行144小时的用电情况进行监测,对用电数据分析得出改造后节能率46%,产品气味实验一次通过,为冲刺四季度,奋进新征程打下了坚实的基础。

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